انواع چیلر دستگاه تزریق پلاستیک بادی

استفاده از چیلر دستگاه تزریق پلاستیک بادی برای کنترل دما و سرمایش در بسیاری از فرآیند های صنعتی ضروری است. انتخاب نوع مناسب چیلر صنعتی برای خنک‌سازی فرآیند و فضا می‌تواند هزینه‌های خنک‌کننده را کاهش دهد، زمان خرابی را به حداقل برساند و راندمان عملیاتی را بهبود بخشد.

این مقاله به انواع مختلف چیلرها برای کاربردهای تجاری و صنعتی و همچنین مزایا و معایب هر کدام می پردازد. هدف این است که به شما در تصمیم گیری آگاهانه برای خرید کمک کند.

انواع چیلر دستگاه تزریق پلاستیک بادی (بر اساس نوع کندانسور) :

سه نوع عمده از چیلرهای صنعتی که امروزه مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از: چیلرهای هوا خنک، چیلرهای آب خنک و چیلرهای چگال تبخیری. بیایید هر سه را با دقت بیشتری بررسی کنیم:

چیلرهای صنعتی آب خنک :

رایج ترین انواع چیلرهای آبی از آب یک برج خارجی برای خنک کردن مبرد گازی در کندانسور استفاده می کنند. مبرد پس از دفع گرما، تغییر حالت داده و به مایع تبدیل می شود و مجدداً در سیستم به گردش در می آید.

چیلر دستگاه تزریق پلاستیک بادی

مزایای چیلرهای آب خنک :

  • چیلرهای آب خنک عموما کارایی بیشتری نسبت به چیلرهای هوا خنک دارند
  • آنها نسبت به سیستم های خنک کننده هوا عملکرد آرام تری دارند
  • آنها برای سرمایش در مقیاس کوچک و تجاری مناسب هستند
  • راه حل های قابل حمل برای تاسیسات با محدودیت فضا را در اختیار شما می گذارد.

معایب چیلرهای آب خنک :

  • نصب و نگهداری چیلرهای صنعتی آب خنک به دلیل وجود برج آب خنک کننده اضافی، مخازن و پمپ آب می تواند هزینه بر باشد.
  • از آنجایی که این چیلرها به منبع ثابتی از آب برای خنک کردن نیاز دارند، ممکن است برای مکان هایی با کمبود یا محدودیت آب مناسب نباشند
  • سیستم های خنک شونده با آب به تصفیه آب کندانسور دوره ای نیاز دارند تا از تشکیل رسوبات معدنی در سیستم جلوگیری شود.

چیلرهای صنعتی هوا خنک :

چیلرهای صنعتی هوا خنک از هوای محیط برای دفع گرما از مبرد در کندانسور قبل از تراکم و گردش مجدد استفاده می کنند. علاوه بر این، فن های هوا متصل به دستگاه به سرعت بخشیدن به فرآیند خنک کننده کمک می کند.

چیلرهای هوا خنک برای کاربردهایی مناسب هستند که گرمای تخلیه شده مشکلی ایجاد نمی کند، زیرا تمایل دارند مقدار قابل توجهی گرما را در محل تولید کنند.

چیلر دستگاه تزریق پلاستیک بادی

 

مزایای چیلرهای هوا خنک:

  • قابلیت حمل و جا به جایی برای تاسیسات با محدودیت فضا
  • چیلرهای هوا خنک بسته به اندازه و ظرفیت چیلر برای خنک سازی در مقیاس کوچک و تجاری در دسترس هستند.
  • نصب و نگهداری آن ها نسبت به سیستم های خنک کننده با آب ارزان تر است
  • گرمای خارج شده از چیلر را می توان برای گرم کردن تاسیسات در دوره های سرد استفاده کرد که باعث صرفه جویی در هزینه و انرژی اضافی می شود.

معایب چیلرهای هوا خنک:

  • چیلرهای هوا خنک از فن های خنک کننده استفاده می کنند که مقداری صدا تولید می کنند
  • طول عمر یک چیلر هوا خنک می تواند کمتر از یک چیلر آب خنک باشد.

مقایسه چیلرهای صنعتی هوا خنک و آب خنک :

در حالی که اجزای چیلرهای هوا خنک و آب خنک اکثراً یکسان هستند (کندانسور، شیر انبساط، اواپراتور و کمپرسور)، تفاوت اصلی در نحوه خنک شدن مبرد است.

در یک چیلر هوا خنک، مبرد داغ وارد شده به کندانسور در معرض هوای اتمسفر قرار می گیرد که قبل از اینکه به حالت مایع متراکم شود، گرما را دفع می کند. از طرفی در چیلر آب خنک، گاز مبرد داغ به مبدل حرارتی یا کندانسور آب خنک فرستاده می شود و مبرد با استفاده از آب برج خنک کننده خنک می شود. برای درک بهتر، باید بدانید که برج های خنک کننده و چیلرها چگونه با هم کار می کنند.

طبقه بندی چیلرهای صنعتی (بر اساس نحوه عملکرد) :

چیلرهای صنعتی را می‌توان بر اساس روشی که مبرد در داخل سیستم حمل می‌کند، به‌عنوان «فشرده‌سازی بخار» یا «جذب بخار» دسته‌بندی کرد. نگاهی دقیق تر به نحوه عملکرد چیلر در انواع مختلف سیستم بیندازید.

چیلرهای کمپرسور بخار :

چیلرهای کمپرسور بخار از یک کمپرسور برای پمپاژ مبرد استفاده می کنند که گرمای ناخواسته را از یک فرآیند استخراج می کند. اجزای سیستم مانند نوع جذبی است – ما یک اواپراتور، یک کندانسور و یک واحد انبساط داریم. با این حال، هیچ محیط جاذب در سیستم وجود ندارد.

چیلرهای جذب بخار :

بر خلاف سیستم های کمپرسور بخار، چیلرهای صنعتی جذب بخار از یک منبع گرما برای انتقال مبرد در اطراف سیستم برای خنک سازی استفاده می کنند. اجزای سیستم مانند چیلرهای نوع کمپرسور بخار است اما به جای کمپرسور جاذب، پمپ و ژنراتور وجود دارد.

منبع گرما را می توان با آب یا بخار گرم کرد، مبرد می تواند از نوع کم پتانسیل گرمایش (GWP) مانند R-134a یا R1234ze باشد و محیط جذب می تواند محلولی از لیتیوم بروماید یا آمونیاک باشد. آب یا بخار گرم شده به بازسازی محلول جاذب کمک می کند.

 مقایسه چیلر اسکرو و چیلر گریز از مرکز :

چیلرهای صنعتی گریز از مرکز، چیلرهای چرخه تراکم بخار بسیار قابل اعتمادی هستند که برای عملیات خنک سازی متوسط ​​تا بزرگ (از ۱۵۰ تا ۶۰۰۰ تن تبرید) ایده آل هستند. آنها از اواپراتور، کمپرسور، کندانسور و دستگاه انبساط معمولی تشکیل شده‌اند، اما دارای پروانه‌های چرخان اضافی هستند که مبرد را فشرده می‌کنند و آن را در سراسر سیستم حمل می‌کنند.

چیلرهای اسکرو چیلرهای کمپرسور بخار هستند که از کمپرسور پیچی برای انتقال مایع خنک کننده از طریق سیستم استفاده می کنند. برخی از مزایای کلیدی نصب فشرده، عملکرد بی‌صدا، هزینه‌های نگهداری کمتر و راندمان انرژی بالا از جمله ویژگی های این نوع چیلرها است. آنها همچنین برای ساختمان های مرتفع ایده آل هستند.

هر دو نوع چیلر خنک کننده کارآمدی مناسبی را برای تاسیسات ارائه می دهند. با این حال، ما استفاده از چیلرهای صنعتی گریز از مرکز را برای خنک سازی با حجم بالا و چیلرهای پیچی برای عملکرد قابل اعتماد در تأسیسات با محدودیت فضا توصیه می کنیم. برای تعیین بهتر نیازهای خود، با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

چیلر دستگاه تزریق پلاستیک بادی
چیلرهای صنعتی

 

 

قیمت انواع چیلر دستگاه تزریق پلاستیک بادی

چیلرها بنا به نیاز مشتری می توانند از قابلیت های بسیار متنوعی برخوردار باشند. بر همین اساس توصیه می کنیم برای اخذ مشاوره فنی در خصوص خرید دستگاه تزریق پلاستیک و استعلام قیمت، بر روی لینک تماس با ما کلیک نموده و با کارشناسان فروش شرکت تماس حاصل نمایید. و یا با مراجعه به صفحه ثبت سفارش اطلاعات خواسته شده را وارد کنید تا در اولین فرصت با شما تماس حاصل شود.

چیلرها جزء مهمترین تجهیزات جانبی دستگاه های پلاستیک بادی و تزریق پلاستیک هستند.

تجهیزات جانبی دستگاه تزریق پلاستیک بادی

  • سیلندر ماردون
  • انواع موتورها مانند موتور سروو
  • گیربکس دستگاه پلاستیک بادی
  • کلگی یا دای هد دستگاه پلاستیک بادی
  • گیره یا کلمپینگ انواع دستگاه های تزریق پلاستیک و پلاستیک بادی
  • شیرآلات هیدرولیک ماشین پلاستیک بادی
  • پمپ هیدرولیک ماشین آلات تزریقی بادی
  • پی ال سی (PLC)
  • تابلو برق دستگاه پلاستیک بادی
  • انواع چیلر دستگاه تزریقی  بادی
  • کمپرسورهای اسکرو دستگاه پلاستیک بادی
  • انواع الکتروموتور های ماشین آلات بادی و تزریقی
  • نوار نقاله صنعتی
  • تستر نشتی و نشت یاب دستگاه بادی تزریقی
  • مخلوط کن مستربچ
  • انواع آسیاب دستگاه های پلاستیک بادی و تزریق پلاستیک
  • خرد کن ، موادکش ، رطوبت گیر ، گازگیر
  • انواع گردبر و پرت کن اتوماتیک دستگاه پلاستیک بادی
  • پاریزون کنترل دستگاه پلاستیک بادی

 

برای مشاهده ویدیوی نحوه کارکرد و مکانیزم دستگاه تزریق پلاستیک روی لینک زیر کلیک کنید:

مشاهده ویدیوی نحوه عملکرد دستگاه تزریق پلاستیک

شرکت ماشین های پلاستیک بادی پارس بهترین چیلرهای صنعتی را برای کاربرد شما دارند

شرکت ما برای مدت طولانی بهترین چیلرهای صنعتی را برای رفع نیازهای فرآیند خنک کننده در کاربردهای صنعتی و تجاری در سراسر کشور فراهم کرده است.

چیلرهای صنعتی، آب خنک و هوا خنک بسیار قابل اعتماد و کارآمد را با تلرانس نزدیک برای هر کاربرد و همچنین قطعات و لوازم جانبی ارائه می دهیم. برای اخذ مشاوره و راهنمایی جهت خرید انواع چیلرها و سایر لوازم جانبی صنعتی  با ما در ارتباط باشید.

دیدگاه‌ها

دیدگاهتان را بنویسید
نام و نام خانوادگی
ایمیل