برای مدت طولانی، دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیک همیشه بر بازار دستگاه های تزریق پلاستیک تسلط داشته است. با این حال، با ظهور و توسعه فراوان دستگاه تزریق پلاستیک الکتریکی، موقعیت غالب دستگاه قالب گیری تزریقی هیدرولیک در بازار به تدریج متزلزل شد.
در این مقاله به بررسی این دو نوع دستگاه، تفاوت های دستگاه های تزریق الکتریکی و هیدرولیکی و مزایا و معایب هر یک خواهیم پرداخت.
دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی
دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیک یک دستگاه قالب گیری تزریقی بزرگ است. عملکرد دستگاه تزریق هیدرولیک به اینصورت است که با کنترل جریان، فشار و جهت منبع قدرت هیدرولیک، تمامی عملکرد دستگاه تزریق پلاستیک را کنترل می کند.
ویژگی های دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیک
دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی از دریچه های هیدرولیک برای کنترل جهت جریان یا جریان روغن هیدرولیک پرفشار پمپ شده از پمپ هیدرولیک برای به حرکت درآوردن میله پیستون سیلندر هیدرولیک یا موتور هیدرولیک برای تکمیل حرکت رفت و برگشتی خطی یا چرخشی استفاده می کند.
دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیک می تواند از آکومولاتور برای رسیدن به تزریق با سرعت بالا استفاده کند و همچنین می تواند به قالب گیری تزریقی خاص مانند فوم میکرو دست یابد. حداکثر نیروی گیره دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیک می تواند به 80000 کیلو نیوتن برسد که می تواند قطعات بزرگتر را پردازش کند.
دستگاه تزریق هیدرولیکی از سوپاپ ها و موتورهای روغن برای تکمیل و کنترل حرکت تزریق استفاده می کند. انواع مختلفی از محرکها موجود است و مکانیسم بستن آن میتواند انواع مختلفی از فرمهای گیره را اتخاذ کند، که باعث میشود نیازهای پردازش انواع محصولات پلاستیکی را برآورده کند.
دستگاه تزریق پلاستیک تمام الکتریکی
دستگاه قالب گیری تزریقی تمام الکتریکی برای انجام عملیات تزریق خود از یک موتور الکتریکی و یک میله اسکرو استفاده می کند. توسعه محرک توسط سطح تحقیق و توسعه سروو موتور محرک انجام شده است، به همین دلیل محرک انواع کمتری دارد. برای اینکه سروو موتور نیروی گیره بیشتری تولید کند، اغلب از مکانیزم ضامن با نیروی انبساط نسبتاً کوچک / ضربه بزرگ استفاده می کند. شکل مکانیزم بستن سروو موتورها در نیروی گیره منعکس می شود. به عنوان مثال، حداکثر نیروی گیره با مشخصات دستگاه قالب گیری تزریقی تمام الکتریکی 10000 کیلو نیوتن است که برای ساخت محصولات پلاستیکی کوچک مناسب تر است.
مزایای دستگاه تزریق پلاستیک تمام الکتریکی در مقایسه با دستگاه تزریق هیدرولیکی
تزریق پایدار
دستگاه تزریق پلاستیک تمام الکتریکی کمتر تحت تأثیر عوامل خارجی قرار می گیرد، پارامترهای قالب گیری آن توسط رایانه کنترل می شود و عملکرد تزریق پایدار است. در حالی که پارامترهای فنی دینامیکی دستگاه تزریق پلاستیک تمام هیدرولیک در معرض نوسانات ناشی از تغییرات دمای روغن هیدرولیک هستند.
صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه
تمام حرکات دستگاه تزریق پلاستیک الکتریکی توسط موتور مربوطه خود بدون هدایت موتورهای کنترلی دیگر کنترل می شود و هر محرک مستقیماً توسط برق هدایت می شود، راندمان تولید و میزان مصرف انرژی آن بهینه است و اثر صرفه جویی در انرژی قابل توجه است. علاوه بر این، دستگاه قالب گیری تزریقی تمام الکتریکی نیازی به استفاده از روغن هیدرولیک ندارد، بنابراین نیازی به خنک کردن روغن باعث کاهش استفاده از آب خنک کننده و کاهش هزینه های تولید می شود.
کنترل کارآمد و بهینه
استفاده از سروو موتور دستگاه تزریق پلاستیک الکتریکی، پاسخگویی سیستم را بهبود می بخشد، بنابراین پاسخ دهی آن حساس، سرعت عمل سریع و دقت عمل بالا است. هر قسمت از عمل توسط یک موتور مستقل کنترل می شود، بنابراین دستگاه تزریق می تواند اقدامات ترکیبی را انجام دهد و چندین فرآیند را می توان همزمان انجام داد که راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
دقت بالا
با مزایای سرعت بالا، راندمان بالا و دقت بالا، دستگاه تزریق پلاستیک تمام الکتریکی برای پردازش محصولات با ارزش افزوده بالا مانند قطعات الکترونیک، لوازم الکتریکی، محصولات پزشکی با تمیزی بالا و غیره مناسب تر است. قالب گیری قطعات کوچک با راندمان و دقت بالا از جمله ویژگی های بارز دستگاه تزریق پلاستیک تمام الکتریکی می باشد.
بهینه سازی محیطی
دستگاه قالب گیری تزریقی تمام برقی در حین کار صدای کمی دارد و در عملکرد دستگاه از روغن کاری استفاده نمی شود، بنابراین نشتی مکانیکی روغن و سایر مشکلات برای تمیز نگه داشتن محیط وجود نخواهد داشت.
مزایای دستگاه تزریق هیدرولیک در مقایسه با دستگاه تمام الکتریکی
دستگاه تزریق هیدرولیک برای مدت زمان طولانی تری توسعه یافته است، حجم تزریق بسیار بزرگتر از دستگاه تزریق تمام الکتریکی است و روند پایدار است همچنین پس از مدت طولانی توسعه فناوری، قیمت آن بالا نیست. ایده آل برای تولید قطعات با حجم بالا، قطعات بسیار پیچیده (صنعت خودرو)، قطعات با تکنولوژی بالا و سطوح عالی، یا قطعات با دیواره ضخیم
هزینه اولیه بسیار کم
قیمت دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی پایین است و در مقایسه با آن قیمت دستگاه تزریق پلاستیک تمام برقی همان مدل حدود چندین برابر است، بنابراین بازگشت هزینه دستگاه قالب گیری تزریق هیدرولیک سریعتر است. علاوه بر این، ماشین های تزریق هیدرولیک نسبتاً محبوب هستند و محصولات زیادی برای فروش در بازار به صورت دست دوم وجود دارد.
هزینه نگهداری کم
قطعات هیدرولیک مقاومت به سایش بالایی دارند، هزینه قطعات یدکی آنها پایین است و سهولت دسترسی راحت تری دارند، در نتیجه هزینه های نگهداری این نوع دستگاه ها کاهش می یابد. تعمیر و نگهداری آن ها نسبتاً ساده است و می تواند توسط بسیاری از پرسنل خدمات نگهداری شود، در حالی که تعمیرو نگهداری دستگاه های قالب گیری تزریقی تمام الکتریکی معمولاً به کمک تولید کنندگان یا تأمین کنندگان نیاز دارند و هزینه بیشتری نیز دارند.
نتیجه گیری
ظهور ماشینهای تزریق پلاستیک تمام الکتریکی، گزینههای عالیتری را برای شرکتهایی که به دنبال دستگاه های تزریق پلاستیک هستند، ارائه میدهد. واکنش سریع، دقت و روند هوشمند باعث می شود ماشین های قالب گیری تزریقی تمام الکتریکی در آینده سودمندتر باشند. تنها ایراد آن گیره قالب آن است که نیرو به اندازه کافی قوی نیست. استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک تمام هیدرولیک در تولید برخی از قطعات قالب گیری تزریقی بزرگ همچنان ضروری است. در حال حاضر، ماشینهای قالبگیری تزریقی تمام الکتریکی و هیبریدی یک فناوری مهم برای توسعه ماشینهای قالبگیری تزریقی در آینده خواهند بود، اما دستگاه های تزریق پلاستیک هیدرولیک هنوز هم مهم و ضروری هستند.
اگر به دنبال تولید کننده مناسب برای خرید دستگاه های تزریق پلاستیک هیدرولیک و الکتریکی هستید می توانید به محصولات ما توجه کنید. شرکت پارس یک شرکت متخصص در تولید ماشین های تزریق پلاستیک و پلاستیک بادی با تکنولوژی بالا است. شرکت ماشین های پلاستیک بادی پارس انواع دستگاههای قالبگیری تزریقی هیدرولیک و تمام الکتریکی و همچنین دستگاه های تزریقی بادی و بادی اکستروژن را به بازار عرضه میکنند که دارای مزایای راندمان بالا، صرفهجویی در مصرف انرژی، توان بالا و سرعت بالا هستند.
2 پاسخ
بسیار عالی و مفید
سپاس