دستگاه تزریق IML لیبل گذاری درون قالب

دستگاه تزریق IML لیبل گذاری درون قالب یک روش لیبل گذاری است که در آن یک لیبل تزئینی از پیش چاپ شده قبل از اینکه ظرف پلاستیکی به شکل قالب تبدیل شود، در قالب قرار می گیرد. گلوله‌های پلاستیکی یا رزین حرارت داده می‌شوند و در قالب قرار می‌گیرند، جایی که با لیبل ادغام می‌شوند تا یک محصول واحد ایجاد شود.

لیبل زدن در قالب بیشتر برای اقلام دور ریختنی با دیواره نازک مانند بسته بندی محصولات مصرفی که ماندگاری کوتاه تری دارند استفاده می شود. شرکت های صنایع غذایی، مراقبت های شخصی، خانگی و لوازم آرایشی اغلب از IML برای برندسازی بسته بندی های خود استفاده می کنند.

ظروف پلاستیکی با لیبل گذاری درون قالب به دو روش هم با دستگاه تزریق پلاستیک و هم با دستگاه پلاستیک بادی تولید می شوند.

انواع فرآیندهای لیبل گذاری درون قالب

دستگاه تزریق IML (تصویر بالا) – در قالب‌گیری تزریقی، لیبل طرح قبل از ذوب شدن با ظرف در قالب قرار می‌گیرد. پس از گرم شدن گلوله های پلاستیکی، رزین به داخل قالب تزریق می شود، جایی که به طور یکپارچه با لیبل ترکیب می شود.

دستگاه پلاستیک بادی IML – مانند دستگاه تزریق، لیبل قبل از اینکه با پلاستیک ترکیب شود در قالب وارد می شود. با این حال، به جای تزریق پلاستیک به داخل قالب، با استفاده از جریان هوا دمیده می شود. هنگامی که به شکل دلخواه منبسط شد، لیبل با دیواره ظرف مخلوط می شود.

مزایای دستگاه تزریق IML

۱) کیفیت طراحی

لیبل گذاری درون قالب رنگ ها و تصاویر با وضوح بالا را برای لیبل ها فراهم می کند. IML با طیف گسترده ای از رنگ ها سازگار است و می تواند در دو طرف بسته نمایش داده شود. لیبل گذاری در قالب یک پلتفرم قدرتمند برای تقویت جلوه‌های گرافیکی است که به صاحبان کسب‌وکار این امکان را می‌دهد تا با استفاده از گرافیک‌های مسطح، منحنی یا سه‌بعدی به ایده‌های طراحی خلاقانه پاسخ دهند.

این لیبل با پلاستیک ترکیب می شود و به محفظه داخل قالب ظاهری تمیز، صاف، یکپارچه و بدون لیبل می دهد که برخلاف لیبل زدن پس از قالب (PML) است. این لیبل در طول عمر خود دست نخورده باقی می ماند و به شدت ضد ضربه است.

۲) دوام

مقاومت در برابر آب لیبل گذاری درون قالب آن را به یک گزینه لیبل گذاری قابل اعتماد تبدیل می کند که می تواند هم در محیط های مرطوب و هم در نوسانات شدید دما (شرایط انجماد / خنک کننده) مقاومت کند. بر خلاف لیبل زدن حساس به فشار، IML یک روش طراحی دائمی با مقاومت عالی در برابر ضربه و خراش است زیرا به طور دائم به ظرف متصل می شود.

ظروف با لیبل گذاری درون قالب بسته به پوشش های سختی که برای تولید کالاهای تولیدی استفاده می شود، این پتانسیل را دارد که در برابر سایش و مواد شیمیایی غیرقابل نفوذ باشد.

۳) سازگار با محیط زیست

روش های سنتی لیبل زدن حساس به فشار به چسب هایی نیاز دارند که توسط هر کارخانه بازیافت پذیرفته نمی شوند. از آنجایی که ظرف و لیبل هر دو بدون چسب بیرونی ترکیب می شوند، محصولات پلاستیکی با IML می توانند بسته به نوع رزین پلاستیکی مورد استفاده برای تولید محصول، سازگار با محیط زیست و کاملا قابل بازیافت باشند.

از آنجایی که ظروف IML کاملاً قابل بازیافت هستند، واجد شرایط تبدیل شدن به محصولات PCR هستند که می تواند به کاهش تولید کربن کمک کند و تأثیر مثبتی بر محیط زیست بگذارد.

۴) مقرون به صرفه

برای تولید انبوه، ظروف لیبل زنی در قالب زمان کمتری برای تولید نیاز دارند زیرا در یک مرحله تولید و تزئین می شوند تا یک محصول واحد را تشکیل دهند. در مقایسه با PML، لیبل زدن در قالب معمولاً مقرون به صرفه تر است زیرا بدون هزینه زمان، کار و فضای کف است. IML همچنین هزینه را مانند لیبل ها و چسب های کاغذی پس از قالبگیری کاهش می دهد.

آیا دستگاه تزریق IML برای شما مناسب است؟

در حالی که IML مزایای زیادی دارد، در برخی از سناریوها لیبل زدن معمولی ممکن است بسته به نیاز شما بهترین گزینه برای شما باشد. در اینجا چند فاکتور وجود دارد که باید در نظر بگیرید که آیا IML بهترین گزینه لیبل ‌گذاری برای نیازهای شما است:

افزایش زمان تحویل

از آنجایی که IML به طراحی و ساخت قالب خاصی برای قرارگیری و قابلیت اطمینان نیاز دارد، زمان بین شروع و تکمیل فرآیند تولید در مقایسه با سایر روش‌های لیبل گذاری طولانی‌تر است.

حداقل مقدار سفارش بالا

حداقل مقادیر سفارش معمولاً برای لیبل زدن در قالب در مقایسه با روش‌های سنتی لیبل ‌گذاری به دلیل هزینه راه‌اندازی مرتبط با موقعیت‌یابی دقیق و طراحی پیچیده بیشتر است. برای مشاغل بزرگ، لیبل زدن در قالب روشی ارزشمند است زیرا هزینه هر ظرف در مقادیر تولید انبوه کمتر است.

چه موادی برای دستگاه تزریق IML استفاده می شود؟

دو نوع پلاستیکی که در دستگاه تزریق IML  برای ساخت ظروف با لیبل در قالب استفاده می شود، پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) و پلی پروپیلن (PP) هستند.

کاربردهای رایج دستگاه تزریق IML

محصولات مراقبت شخصی مانند بطری شامپو، خمیر دندان و صابون

بسته بندی مواد غذایی شامل ظرف بستنی، ظروف ماست، ظرف کره و ظروف غذای آماده برای سوپ، سالاد و شیرینی جات

بسته بندی های آرایشی برای ضد آفتاب، لوسیون و ..

محصولات خانگی مانند لوازم نظافت عمده، مواد شوینده لباسشویی و نرم کننده پارچه

برخی از ملاحظات طراحی هنگام استفاده از لیبل زدن در قالب چیست؟

ظرف شما چه شکلی دارد؟ گرد؟ مربع؟ می خواهید ظرف شما چه قوام سطحی داشته باشد؟ صاف؟ بافت دار؟ آیا می خواهید ظرف شما شفاف، براق یا سفید باشد؟ با پاسخ دادن به این سؤالات، تأمین کنندگان لیبل می توانند به تعیین اینکه آیا ظرف به درجه اتوکلاو یا رزین فوق شفاف نیاز دارد کمک کنند.

محصول شما چه کاربردی دارد؟

اگر محصول شما در محیط های نوسان دما قرار دارد، به مواد شیمیایی خاصی نیاز دارد که ظرف را از شرایط سخت پوشش داده و از آن محافظت کند تا پلاستیک بادوام بماند.

ظرف شما چقدر است؟

اگر ظرف کوچکی دارید لیبل مواد روی بدنه ظرف قرار نمی گیرد و باید روی درب یا ته ظرف قرار گیرد.

می‌خواهید لیبل شما روی ظرف کجا چاپ شود؟

توجه به جایی که لیبل خود را چاپ می کنید می تواند از تحریف طرح شما جلوگیری کند. دانستن محل تزریق پلاستیک به قالب می تواند به جلوگیری از  خطالیبل زدن درتزریق کمک کند.

قیمت و خرید دستگاه تزریق IML

اگر برای تولید محصولات بسته بندی خود به دنبال دستگاه تزریق IML  و یا سایر ماشین آلات تزریق پلاستیک هستید می توانید از طریق راه های ارتباطی با کارشناسان فروش ما در تماس باشید و مشاوره ها و راهنمایی های مورد نظر خود را دریافت کنید.