تفاوت های تزریق پلاستیک و پلاستیک بادی

هنگام تولید محصولی که نیاز به قالب‌گیری قطعات پلاستیکی دارد، بسته به نوع کاربرد و نوع قطعه‌ای که می‌خواهید تولید کنید، چندین فرآیند برای انتخاب دارید. قالب گیری تزریقی و قالب گیری بادی دو روش محبوب برای تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا و مقرون به صرفه هستند.

اما قبل از اینکه به تحقیق در مورد قالب‌ها و تولیدکنندگان مختلف بپردازید، بهتر است با تفاوت‌های بین این دو فرآیند آشنا شوید. در این مقاله ما به شما کمک می کنیم تا تفاوت ها و تمایز های این دو فرآیند را بهتر درک کنید:

فرآیند پلاستیک بادی یا قالب گیری دمشی چیست؟

فرآیند پلاستیک بادی یا قالب گیری دمشی برای تولید اجسام توخالی با حجم بالا و یک تکه طراحی شده است. اگر نیاز به ساخت بطری های زیادی دارید، این روند برای شما مناسب است. پلاستیک بادی یا قالب گیری دمشی ظروف بسیار یکنواخت و با دیواره نازک ایجاد می کند. و می تواند این کار را بسیار اقتصادی انجام دهد.

مزایای پلاستیک بادی یا قالب گیری دمشی:

• هزینه پلاستیک بادی از تزریق پلاستیک کمتر است.
• هزینه ماشین آلات و دستگاه های پلاستیک بادی نیز معمولا کمتر است.
• ساخت یک تکه به طوری که نیازی به اتصال قسمت های مختلف قطعه وجود ندارد، که می تواند اشکالی تولید کند که قالب گیری تزریقی نمی تواند ایجاد کند.

در فرآیند پلاستیک بادی یا قالب‌گیری دمشی، یک لوله پلاستیکی گرم می‌شود و با هوا پر می‌شود تا زمانی که اساساً تبدیل به بالونی از پلاستیک داغ به نام «پاریزون» شود. سپس یک قالب در اطراف آن بسته می‌شود و پلاستیک را در بر میگیرد. در حالی که هوا همچنان به شکل قالب شما پاریزون را پر می‌کند. اندازه دستگاه و هزینه های مربوط به تولید محصول قالب گیری بادی بر اساس وزن شات پلاستیکی استفاده شده در قالب است.

قالب‌های پلاستیک بادی آزادی طراحی بیشتری بین نیمه‌های قالب دارند زیرا هر نیمه قالب شکل دیواره خود را می‌سازد. در فرآیند پلاستیک بادی، ایجاد قالب مهم است، اما متغیرهایی مانند نازک شدن دیوار، نشت هوا، فلاش و رگه ها نیز وجود دارد که باید نظارت شود. به عنوان مثال، تغییر ضخامت دیوار اغلب یک عامل ضروری برای طراحان محصول است که باید در نظر بگیرند. کنترل کیفیت بخش مهمی از فرآیند است. و مهم است که به دنبال تامین کننده ای باشید که واجد شرایط و آموزش دیده باشد تا هر جنبه ای از محصول را اندازه گیری، نظارت و بهبود بخشد.

چه محصولاتی را می توان با ماشین آلات تزریق پلاستیک و پلاستیک بادی ساخت؟

نمونه‌هایی از قطعات و محصولاتی که با استفاده از پلاستیک بادی یا قالب‌گیری دمشی ایجاد می‌شوند عبارتند از: بطری‌های آب، شامپو و سایر بطری‌های کوچک، قطعات خودرو، صندلی و صندلی استادیوم، قوطی‌های آبیاری، خنک‌کننده‌ها یا هر نوع قطعه توخالی دیگر.

فرآیند تزریق پلاستیک یا قالب گیری تزریقی چیست؟

تزریق پلاستیک یا قالب‌گیری تزریقی به مهندسی اولیه زیادی برای توسعه ابزار یا قالب‌های دقیق نیاز دارد. قالب ها که از فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم ساخته شده اند، با پلیمرهای مایع در دماهای بالا و تحت فشار شدید تزریق می شوند. سپس قالب ها خنک می شوند تا قطعات پلاستیکی کامل آزاد شوند.

قالب‌گیری تزریقی یا تزریق پلاستیک برای تولید طیف وسیعی از محصولات پرکاربرد، از جمله اقلام پلاستیکی رایج مانند درب بطری‌ها و همچنین محفظه‌های کنترل از راه دور، انواع سبد ها، صندلی ها، سرنگ‌ها، ظروف یکبار مصرف و موارد دیگر استفاده می‌شود. همچنین معمولاً برای ساخت اقلام بزرگتر مانند پانل های بدنه اتومبیل نیز استفاده می شود.

مزایای تزریق پلاستیک یا قالب گیری تزریقی :

• ابزار دقیق و بسیار مهندسی شده با گزینه های قالب چند کویته (حفره)
• پردازش دقیق و کارآمد برای حجم زیادی از قطعات کوچک
• انعطاف پذیری در امکان تغییر نوع ماده یا رنگ مورد استفاده
• استفاده کارآمد از مواد و نرخ ضایعات پایین

تجهیزات جانبی دستگاه تزریقی بادی

• سیلندر ماردون
• انواع موتورها مانند موتور سروو
• گیربکس دستگاه پلاستیک بادی
• کلگی یا دای هد دستگاه پلاستیک بادی
• گیره یا کلمپینگ انواع دستگاه های تزریق پلاستیک و پلاستیک بادی
• شیرآلات هیدرولیک ماشین پلاستیک بادی
• پمپ هیدرولیک ماشین آلات تزریقی بادی
• پی ال سی (PLC)
• تابلو برق دستگاه پلاستیک بادی
• انواع چیلر دستگاه تزریقی  بادی
• کمپرسورهای اسکرو دستگاه پلاستیک بادی
• انواع الکتروموتور های ماشین آلات بادی و تزریقی
• نوار نقاله صنعتی
• تستر نشتی و نشت یاب دستگاه بادی تزریقی
• مخلوط کن مستربچ
• انواع آسیاب دستگاه های پلاستیک بادی و تزریق پلاستیک
• خرد کن ، موادکش ، رطوبت گیر ، گازگیر
• انواع گردبر و پرت کن اتوماتیک دستگاه پلاستیک بادی
• پاریزون کنترل دستگاه پلاستیک بادی

قالب گیری تزریق پلاستیک برای سفارشات با حجم بالا و تولید انبوه در پروژه هایی که به هزاران یا حتی میلیون ها قطعه مشابه نیاز دارند ایده آل است. قالب تزریق باید دقت بالایی بین نیمه های قالب داشته باشند، بنابراین جریان مواد کاملاً کنترل می شود. با قالب گیری تزریقی، ایجاد قالب کلید ساختن یک قطعه کامل و دقیق است. هنگامی که قالب تولید نهایی شد و دستگاه آماده شد، تولید شروع می شود.

راه اندازی اولیه برای هر گونه نقص قطعه به طور کامل بررسی می شود. اگر هیچ ایرادی یافت نشد، تولید کامل می تواند آغاز شود. بسته به قطعه و توافق با قالب‌گیر، بررسی کیفیت می‌تواند به طور منظم انجام شود. کارشناسان استحکام، صحت رنگ و هرگونه نقص معمولی مانند فلاش یا تاب برداشتن را بررسی می‌کنند. دقت قالب تزریق پلاستیک معمولاً آن را گرانتر از قالب پلاستیک بادی می کند.

در شرکت پارس، ما در قالب‌گیری تزریق پلاستیک و پلاستیک بادی تخصص داریم و یک راه‌ حل کامل از طراحی و ابزار تا تولید، تکمیل و بسته‌بندی ارائه می‌کنیم. تلاش ترکیبی طراحان و ابزارسازان ما به قالب هایی منجر می شود که کیفیت، تحمل، دقت و زمان چرخه بهینه را تضمین می کند. ما ظرفیت قالب گیری قطعات با هندسه های پیچیده و تغییرات ضخامت دیوار را داریم.

شرکت پارس تولید کننده انوع ماشین آلات و دستگاه های تزریق پلاستیک و پلاستیک بادی در انواع مختلف و تناژ های متنوع می باشد. هم چنین طراحی و تولید قالب های مختلف تزریق پلاستیک و پلاستیک بادی نیز توسط این شرکت صورت می پذیرد.

 

برای مشاهده ویدیوی نحوه کار و مکانیزم دستگاه تزریق پلاستیک بادی روی لینک زیر کلیک کنید:

مشاهده ویدیوی نحوه عملکرد دستگاه تزریق پلاستیک بادی

 

“شما عزیزان می توانید انواع دستگاه های تزریق پلاستیک (اینجکشن مولدینگ) و دستگاه های پلاستیک بادی (اینجکشن بلومولدینگ) را در وبسایت ما مشاهده فرمایید و جهت راهنمایی خرید و ثبت سفارش با ما در ارتباط باشید.”